检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以---不存在异物。
采用---的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应---这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。
---在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，---法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。
机组特点
1、凝新并联机组主机采用比泽尔、汉钟或其他品牌压缩机，---了机组运行，可以根据用户需求提供不同的产品；
2、螺杆机组配置的离心式油分离器，铝排蒸发器价格，---了99%以上的分油效率，---了进入蒸发器的氟利昂液体的洁净；
3、凝新的机组外形设计集人性化、美观与一体，符合流体力学的排气管路设置，---了小的压力损失，避免了长期运转的应力集中，同时紧凑合理的设备配件布置，压缩机运转过程中可以清晰地看到喷油情况；
4、带液位显示的贮液器和油分离器，让管理人员对系统的实际情况了然于胸，低温螺杆增设虹吸式或其他形式的油冷却器，并有压缩机油流保护装置；
5、机组的保护措施完善，电控采用plc+触摸屏，所有压缩机的接触器均采用施耐德产品，电控箱采用触摸屏，压缩机具备缺相、断相、相序及过载保护、油位保护等。
6、高温螺杆并联机组采用喷液冷却，低温螺杆自带经济器运行，降低了能耗也使得压缩机的制冷量得到了提高。
7、经过处理的无缝钢管集气管，与机组框架之间采用的管托固定，每台压缩机的吸气口都水平安装可拆卸式吸气过滤桶，---了压缩机内部的洁净，人性化的吊装环设计，实现了机组安装和运输的方便快捷；
对蒸发温度低于-30℃的系统，双级压缩系统相对于单级压缩机组有以下几个优点：
1、 节省系统的运行费用
在同样制冷量的系统，双级压缩系统的总轴功率比单级压缩机组要低，参见下面的“经济器vs双级压缩”一节。
2、 对电网要求降低
主要表现在以下两个方面：
a、 双级压缩系统中电机额定功率的总和小于单级压缩机组电机额定功率的总和；
b、 分级启动降低了压缩机启动电流，减小启动电流对电网的冲击；
3、 部分负荷运行的
a、 在部分负荷下，冷库铝排蒸发器计算，经济器对单级压缩机组已失去了意义，故单级压缩机组在部分负荷下的效率进一步降低；
b、 对双级压缩系统，铝排蒸发器，在部分负荷下通过高、低压级压缩机能量的调节，仍可以维持在一个较高的效率下运行；
4、 高、低压级压缩机的运行
高、低压级压缩机均运行在效率较高点，充分发挥了内容积比调节的优势，对单机而言其cop值高；机组运行时的油温、排温适中；
5、 中间压力下可以附带附加的负荷，实现双温工况
在类似冷库的系统中，通常需要多个不同的蒸发温度。对低于-30℃的工况可采用双级压缩，冷库铝排蒸发器批发定制，在中间压力下，可增加高压级压缩机的数量或排量，提供附加的负荷，向冷藏室、冷却间等供冷。
对螺杆机而言，当蒸发温度长期小于等于-30℃时，并不是所有情况都需要采用双级压缩，当所需制冷量较小时，可采用单台带经济器螺杆式制冷机组以简化系统，只有系统所需制冷量较大，且蒸发温度长期小于等于-30℃时，才宜采用双级压缩。
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